二. 喷砂机适用范围：
电镀：喷砂前预处理，提高表面附着力
清理：铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。
光饰和亚光：所有金属制品、模具、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理

三. 性能特点：
1、本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。电器控制系统采用PLC控制，控制精准，操作方便。
2、小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到喷砂效果。 
3、喷枪由减速电机控制移动喷砂，能调节移动速度，大转盘采用减速电机大转盘连续移动，移动速度可由变频器来调速，小转盘360度自转，速度可由变频器来调速。
4、本机配有旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本。
5、本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，所以本机型不产生任何环保不达标指数。

四. 喷砂机设备功能：
1.喷砂设备用于工件表面的清理。喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理。喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能。喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工。喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。