我公司自主研发，并获得国家多项专利的“998”牌“污水，污泥，化粪池污物硬化处理机”系列产品，成功突破传统意义上吸污车、吸粪车的功效和动力，完美地整合了干湿分离、自主发电、交流动力、直流动力，高压硬化、污水处理、粪便再利用等多个系统，真正实现了环保、高效、节能。是污水，污泥，城市和乡镇粪便，以及养殖粪便处理使上重大的创新举措。     

1、干湿分离压缩机

      干湿分离压缩机可广泛应用于污泥（渣）机械脱水。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。它是实实在在地解决了工业污泥、生活污泥和渣进行脱水处理存在的实际问题，因此，它是资源回收和环境治理的理想设备。

2、药水搅拌机

     处理机配的自动化加药装置，能够根据污物的浓度、流量等因素，自动配以适量的药粉，污物在药水的化学反应，不但实现了全自动化运行，而且减少操作人员与药剂及污泥接触，有利于操作人员的健康。同时是排放污物更加环保。

     设备使用前应接通好排污口、进水口、投加口。接通电控箱电源（380V/50HZ），并确保装置接地线接地可靠。

 当全自动加药装置不连续运行时，用户可等第三箱药剂到达上液位时，使整个系统处于停止状态。把总排污阀关闭，三个箱体对应的排污阀门打开，三个箱体处于连通状态，可以把箱体内的药剂全部加完。注意：手动运行时需要操作人员根据箱体的容积和药剂投加量计算出运行时间，以免没有药剂时损坏计量泵。

用户按照药液的配比要求进行加水加药，并开启搅拌机进行充分搅拌，同时检查装置管路各球阀的开闭状况，根据投加管路要求，开启或关闭系统各阀门，做好投加准备（本装置各输送管路主要靠阀们进行切换）。同时开启计量泵将液体输送到投加点，此时所有通道中的阀门应完全处于打开状态减少阻力。

3、动环压缩机

      我公司自主研发的动环压缩机，利用碟片直接不规则的运作，将已经产生化学反应的污物分离出来。分离稳定，用水量少，不卡机，而且，能够实现正反转动，可连续使用、无需人员驻守等诸多优点。   

5、自动化操作

·          将控制柜面板上的主电机、搅拌器及电动阀的控制旋钮调至自动。

·          1）将控制旋钮转至远控，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统并同时启动并受远传集中控制。（远控设备为选购件）

2）将控制旋钮转至自动，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统同时启动。

3）将控制旋钮转至停止，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统停止工作。

注：此时可使用各元件手动操作功能。

·          通过控制柜上的频率调节旋钮，观察数字显示面板，可以调节螺旋固液分离机螺旋轴主电机的转速（1—3r/min）。

·          系统处于自动状态时，控制喷淋系统的电动阀会定时打开和关闭，即每隔一段时间（具体时间可根据现场要求进行调整）该阀门会自动打开，打开约两分钟左右后自动关闭。

·          当控制柜面板上的旋钮都处于停止位置时，该系统将不会被启动。

6、手动操作

l  如果自动系统出现某种故障时，可将控制柜面板上的旋钮放至手          动位置，这时可独立操作每一个电气单元。保证了每个电气单元的“手动”和“自动”的双向操作控制

7、进水量调整

·          进水量由变频器自行调节。

·          调节进水调节板，可以精确控制污泥进水量，使多余的污泥由溢流口排出。

注：新设备到位后本公司将派出专业人员根据用户要求对设备进行调试。调试过后即可正常运行，若用户需要自行调整出泥，即可根据以上原则进行调整。

8、设备调节原则

·          设备进水端的浓缩段出现污泥与清水向外喷射的现象

出现原因：污泥进量偏大，超出设备现有转速的处理能力。

解决方案：1）减小污泥进量。

2）提高设备主电机转速。

·          设备出泥端的脱水段出现有大量污泥挤出的现象

出现原因：设备排泥不畅，无法将设备前段处理过的污泥及时从背压板处排除，造成过滤腔体内污泥大量堆积。

解决方案：1）将背压板处的出泥口调大，使设备前段处理过的污泥及时排除。

2）减少设备的污泥进量，减小排泥压力。

·          设备出泥含水率较高，出泥效果不好。

出现原因：过滤腔体内污泥量不足，无法形成足够的脱水挤压力

解决方案：1）加大污泥进量。

          2）将背压板处的出泥口调小，增加内部挤压力。

          3）降低设备主电机转速。