我公司光纤激光切割机配置及优势：
1、 板管一体设计，满足切割板材尺寸3000mm*1500mm,管材切割长度6000mm，直径范围
20mm-160mm或30mm-220mm.
2、床身整体采用100毫米宽10毫米厚的方管焊接而成，经过焊接、淬火、高温时效处理及大型铣床精细加工，保证了床身的稳定性、刚性及精密度。整个床身出厂前要进行二次加工，保证床身的经久耐用，在安装前经过预调、精调水平与直角，以保证设备的精度寿命。
3、机械结构采用龙门式，板管一体设计，一机多用。龙门梁（Y轴）采用铝合金横梁，刚性强、重量轻，动态性能好，设备运行平稳。
4、专业的CNC控制系统，具有激光功率调节功能，能够保证切割质量，操作简捷方便；
5、采用交流伺服电机驱动系统，机床运动机构采用高精密齿轮齿条传动，高精密直线导轨导向，保证设备的高速度、高精度、高可靠性；
6、齿轮齿条及导轨采用全封闭防护装置，防止粉尘污染，提高了传动件的使用寿命、保证机床的运动精度；
7、采用锐科激光器，光纤激光机可用10万个小时。
8、采用CypTube切割软件，可以直接接受三维软件画图导入图形功能，图形能直接再电脑上显示，方便直观。
9、自动定心设计，可以实现不同管材的快速调整，从而实现在加工过程中做出高精度的产品；中间2个气动支撑，可以保证切6米小直径管材时中间不会有大的摆动，旋转运行平稳，保证切割精度。
10、双W旋转，3个松下伺服电机，保证前后卡盘同步旋转，不存在滞后，除了可以切割方管、圆管、矩形管、六边形管，还可以加工腰形管、椭圆形管等异形管材。
11、采用带保护装置的光纤激光切割机专用切割头，稳定、可靠，提高了耗材的使用寿命。
12、 采用高性能电容传感器，灵敏度高，能有效的避免切割头在高速切割中与板材发生碰
撞。
13、采用专用数控系统和松下等进口高性能伺服电机，保证设备控制部件的稳定性。
14、用同飞专用冷水机，温差控制在正负0.5C°，能够准确的控制激光器的温度，保
始终保持在适合工作的温度。
15、红光定位，该设备配有红光定位功能，可以精确的指示切割起始点、巡边、指示切割
范围。
16、适用材料专业用于切割多种中薄金属板材,优质切割0.2~8mm碳钢板，0.2~6mm不锈钢板，还可切割镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、铜板、铝板等多种金属材料。管材适用于0.2-10mm碳钢管，0.2-6mm不锈钢管，可加工圆管、方管、矩形管、椭圆管等30余种常见管材。
17、根据客户不同需求，个性定制；
我们能够为您解决的问题：1节省人工：与传统设备相比激光切割机切割的件一次成型，无需打磨下料等多道工序，解决了一个切割件要多次多人进行加工的问题，节约人工成本。
2节省材料：设备软件支持自动排版，可根据各种图形和大小自动排序，从而达到节省余料为客户节省成本的目的。传统设备加工切割缝都比较宽，无形中浪费了很多材料，激光切割机切割缝只有0.15MM，软件支持共边切割降低了材料浪费率。
3节省时间：与传统设备相比激光切割机切割速度快，每分钟最快可以切割23米，电脑做的图一次切割成型，无毛渣、切割件与废料无连接，切割速度快的同时节省了后续处理问题。
4异形件加工:切割件随意变更，只需在电脑上做图就可以了，不需要考虑有无模具能否加工的问题，大孔小孔均可一次成型，传统的设备太小的孔（2MM以内的）加工不了，太大的孔（89MM以上的）需要多次连续加工，切割边有锯齿，激光切割机不需要考虑切割件上孔的大小，只需要考虑板材大小就可以。
5无噪声污染：与传统设备相比激光切割机工作时的噪声远远低于传统设备，激光切割机工作时不会有地面颤动，高噪声的问题。
6安全性高：传统设备如果操作人员操作不当会造成不可挽回的公司损失及员工身体伤残，激光切割机在工作时即使是操作不当造成光打到手上也不会对员工造成不可挽回的肢体伤残。可以有效的提高工厂安全、高效的生产。
7加工范围广：传统的设备切割3MM以上的板材效率或质量比较低，700W激光切割机可以满足您10MM以内的板材任意图形加工。切割面更光滑，切割面垂直度更好，提高加工效率的同时还会提高您产品的美观度。
