活套装置可分为地坑式、架空式、笼式及螺旋式。

地坑式和架空式活套虽具有带钢变形小、表面不易划伤等优点,但土建工程大,安装成本高,其储料量受生产线地面或空间的限制。笼式活套虽大大减少了土建工程及设备投资,但带钢塑性变形大,也不是理想的储料装置。螺旋活套又分为立式、卧式两种。

国内有些厂从日本引进的立式变圈制螺旋活套,虽占地面积小,带钢变形小,但结构复杂,采用微机控制,造价高,使用及维修难度大,配备在国内中小直径焊管生产线上很不协调。 

目前,欧美国家在中小型焊管机组生产线上多采用卧式螺旋活套。这种活套具有结构简单、紧凑,自动化程度较高,造价低,调整使用方便等特点。

焊管机组卧式螺旋活套分为三个工作步骤:充料——储料——出料。带料通过进口料道时,由水平状态逐渐扭转成垂直状态,充入储料盘内。带料充入储料盘的内圈和外圈形成带钢圈,其储料量就是内外带钢圈的周长之差。出料机理与进料时类似,带钢从内圈引出时,通过出口料道,由垂直状态逐渐扭转成水平状态,进入定径机组。

焊管机组活套出料步骤:卧式螺旋活套内的带料需要用出料夹送辊向机组送出,送料时要让出料速度与焊管速度相等。为达到与机组生产速度同步,有的卧式螺旋活套采取了变圈工作制,充料是主动的,由进料夹送辊将带钢送入活套储存,出料变为被动,带钢出料的速度由成型机的成型速度决定。这样活套的出料,充料相互独立,保证了机组正常连续的生产。焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。