锅炉除尘器在使用过程中出现失火现象的原因主要在于布袋的选用以及烟气成分导致的，布袋除尘器上的滤袋的制造材料会根据不同工况的温度、酸碱度的要求来选用不同材质的滤料。比如涤纶聚酯滤料、聚四氟乙烯覆膜滤料、玻纤覆膜滤料等，各种材质滤料的用途也是有所区别的，因为其的生产工艺和流程是不同的，所以一旦你的锅炉布袋除尘器着火了，首先需要检查一下正在使用的滤袋的材质，看是否符合除尘器的烟气粉尘工况，成分比例等方面，会不会是由于选材不适造成的烧毁滤袋，因为布袋除尘器若是出现了任何问题，最终的效果会呈现在除尘布袋上。

下面天意德环保厂家专注于这两点来具体分析一下，希望可以帮助到您。

一般锅炉的滤袋在选择时要选用耐温较高的滤袋，如PPS聚苯硫醚针刺毡除尘滤袋，其连续运行温度为160℃，瞬时运行温度可达190℃；芳纶芳香族聚酰胺针刺毡除尘滤袋，其连续运行温度为204℃，瞬时运行温度可达240℃；玻纤复合针刺毡除尘滤袋，根据复合材质的不同，其连续运行温度为200℃，瞬时运行温度可达280℃等。其次，还要考虑由于除尘器系统引起的温度升高，是否在滤袋的承受能力之内。

改用耐温高的除尘布袋后，若是依然没有解决其除尘器失火的原因的话，此时应将除尘器旁路阀打开，关闭袋区提升阀，将烟气直接排到除尘器出口，当烟气温度恢复到滤袋可以承受的温度以下时，再将袋区提升阀打开，关闭旁路阀，恢复布袋除尘器正常运行状态。所以我们再次建议检查一下其工况的烟气温度，还需检查该处的测温及温控装置的准确度和灵敏度，及时进行校正，防止误差过大，导致布袋除尘器实际温度远大于测量输出温度则会危害滤袋安全。

另外烟气成分的驳杂亦会引发锅炉布袋除尘器失火，此时建议检查一下烟气中是否有油性物质颗粒存在，油性物质颗粒会附着在除尘滤袋的表面，当附着到一定程度后不但会影响布袋除尘器的除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃其滤袋，如果发生了这种情况可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小油性物质颗粒物的附着能力。

在进行完上述外部因素排查后，还可以结合布袋除尘器运行方式，进行相应的调整。烟气压力、流量和流速等参数的调节等配合布袋除尘器调整，观察效果如何，从而能够有效的解决锅炉布袋除尘器的失火问题。

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