翻车机系统作为港口装卸的主要设备,主要 用于散杂货的翻卸,其特点是卸车效率高,自动化程度高。但现有翻车机系统作业过程都是开放式的,翻卸物料过程中将不可避免地产生大量粉尘。粉尘对人体、产品质量、作业环境等都有着非常大的影响。人吸入肺部的粉尘量达到一定数量时,引起肺组织发生纤维化病变,最终形成矽肺病;粉尘落到机器部件上,会加速转动部件的磨损,使其精度和寿命降低;粉尘弥漫,会降低可见度,影响操作,使生产率下降,甚至造成事故。大气中的粉尘还可以吸附有害气体、液体或某些金属元素,人吸入后,对机体形成多种伤害。粉尘浓度过大还有产生粉尘爆炸的危险。因此,在翻车机建设之初根据环保要求必须设计加装除尘装置。

翻车机除尘装置的使用现状

目前,翻车机系统广泛应用的除尘技术主要有干式除尘和湿式除尘2大类。干式除尘基本以布袋除尘和静电除尘2种技术应用较广,其除尘流程类似:将污染空气吸入除尘设备,处理后,将洁净气体排入大气。因此,干式除尘对已进入进风室的空气除尘效果较好。但对于无组织排放的粉尘空气,由于无法将所有污染空气全部吸入进风室,除尘效果大打折扣。导致操作环境差,职业病危害大,且存在粉尘2次污染问题。由于干式除尘的缺点,因此,大部分翻车机采用湿式除尘的方式

湿式除尘分为喷淋除尘和药剂除尘：其中药剂除尘是喷淋除尘技术的延伸,将抑尘药剂加入喷淋设备中,提高抑尘效果。原理为对起尘点喷水,增加湿度使粉尘不再扬起。对无组织排放的粉尘具有抑制作用,但水雾颗粒大,处理细小粉尘的能力比较低,抑尘效果差,耗水量大,冬季无法正常使用。 由于上述几种除尘方式的缺点,微米级干雾抑尘装置在港口、矿山等粉尘污染较为严重的行业开始应用推广

微米级干雾抑尘装置流程及翻车机的应用布置

微米级干雾抑尘装置流程见图1。