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300L/h乳化液净化设备现拍使用情况

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佛山市锦年素华贸易有限公司

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切削液净化再生设备

1、处理量:每小时300升;

2、处理对象:水溶性切削液(非水溶性切削液可以用油雾分离);

3、含油废水主要来源:使用脏了的切削液(注意不是变质发臭后的切削液,因为一旦变质发臭了,切削液已经发生了化学变化,性能已经被破坏,没法再恢复过来,所以必须在切削液变质发臭前进行净化再生。我们建议正常每7天要净化再生一次所有的切削液,特殊情况可3-5天净化一次);

4、主要污染物:杂质油、金属屑等固体杂质、微生物;

5、废水含油量:小于20%;

6、废水含固量:少于10%;

7、温度:常温;

8、处理效果:浮油浓度小于10ppm,固体颗粒小于10微米,清除90%以上的微生物,同时不改变切削液原有性能,保证原有切削液的切削性能、冷却性能、润滑性能以及防锈性能等,达到循环使用目的。


产品优势

1、除油非常彻底:彻底清除切削液中杂质油,再生后的切削液中杂质浮油含量低于十万分之一(10ppM),将使用过的切削液还原为新切削液.

2、清渣非常彻底: 彻底清除脏切削液里5微米以上的金属屑颗粒和粉末,将黑色的切削液还原为其本色(如乳白色);根据用户实际情况,精度可选到一微米。

3、除菌能力强:清除脏切削液里的细菌,解决切削液发臭变质问题。

4、占地面积小、操作非常简单:不用电,安全环保,不需专业培训,任何人都可操作。

5、节省费用非常多:节省切削液购买成本、排污费用,回收废油、金属颗粒,延长刀具使用寿命,提高产品精度;减少机床故障率等。

6、收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本;

7、节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放,减少油烟,杀死微生物、消除臭味,美化环境,关心员工身心健康;

8、应用范围非常广:除了再生切削液外,还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液,和清洗零部件产生的清洗液,轧机液等需要净化的含油废水,都可以使这些使用过的含油废水再生为新液,达到回用、节省费用的目的。

9、不影响切削液原有有效性能:再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。

10、应用范围:产品常规流量为300升/小时-500升/小时,广泛应用于机床切削液、磨削液、轧机轧制液等乳化液的净化再生,也可用于废乳化含油废水的排放处理,还可应用于油井油田回注水处理等


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