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港口卸料抓斗机超微干雾抑尘系统 高能雾化除尘系统

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广州奥工喷雾设备有限公司

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微米级干雾抑尘特点

与传统除尘装置对比,微米级干雾针对起尘点进行粉尘治理,有效解决无组织排放粉尘污染;针对5微米以下可吸入性粉尘治理效果较好,避免职业病危害;除尘装置设备投入少,操作方便,全自动控制,占地面积小,运行费用低,(煤)无热值损失,物料含水量几乎不增加,无二次污染,除尘装置操作电力及耗水量小,冬季结冻时仍可正常使用。


微米级干雾抑尘原理

通过环境优化系统利用高压雾化技术或空气雾化技术,产生颗粒非常细的干雾(雾粒径小于10 微米)来抑尘的。这种技术产生雾滴远远小于喷淋除尘技术产生的液滴,空气中弥漫的粉尘就是在这些超细的雾滴吸附、凝聚下,规模和质量不断增长,在重力影响下,加速沉降,实现抑尘目的。

微米级干雾抑尘系统优点(以某翻车机房为例):

1.减少了煤炭损失量。原喷水抑尘装置抑尘效果差,经环保部门对卸煤现场(翻车机房)监测,粉尘含量4.75mg/m3。平均每天在每个翻车机房卸煤池产生的煤尘约10吨。共13个翻车机组,全年产生煤尘约46800吨,按每吨500元计算,共损失金额2340万元。而使用超微米干雾抑尘系统后,抑尘实测能力在90%以上,每年可减少煤炭经济损失在2106万元以上。


2.减少用水量。原喷水装置喷水量大,造成原煤含水量过高,客户投诉多。按每年卸车23000列计算,原喷水装置每列车喷水20吨。使用超微干雾抑尘系统后,喷水量减少了90%以上,每列车喷水仅2吨。按每吨中水价格1元计算,年节水金额41万元。

3.因大量使用中水除尘,使煤炭热值大量损失,统计数据表明,煤炭含水量每增加1个百分点,煤热值损失30-50大卡,按煤热值6000大卡,热值损失40大卡计算,相当于煤炭损失0.67%,按年吞吐量2.3亿吨计算,年热值损失相当于煤炭损失154.1万吨,损失金额约7亿元。

4.减少了因清理煤池带来的劳务费用。使用原喷水抑尘装置,需投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池。使用超微干雾抑尘系统后,无需频繁清理煤池,有效的减少了因清理煤池带来的劳务费用。

5.原喷水抑尘装置因冬季结冰,无法使用,而超微干雾抑尘系统冬季也可正常使用。

微米级干雾抑尘应用范围:

1.选煤厂:卡车卸料口、汽车受料槽、破碎机、圆形料仓、条形料仓、堆料机、取料机、皮带机、刮板机、原煤仓、落煤塔、震动给料机、准备车间(破碎筛分车间)、选煤车间(主厂房)、成品仓、皮带转接塔、装车楼等。


2.矿业:卸船机、翻车机、火车卸料口、卡车卸料口、汽车受料槽、破碎机、圆形料仓条形料仓、堆料机、筛分塔、取料机、抓斗机、皮带机、刮板机、落渣口、落灰口、落煤塔、震动给料机、皮带转接塔、排土机等。

3.火电厂:卸船机、翻车机、火车卸料口、卡车卸料口、汽车受料槽、震动给料机、叶轮给煤机、皮带给煤机、圆形料仓、条形料仓、皮带堆料车、堆料机、取料机、皮带转接塔、碎煤机室、细碎机室、犁煤机室、卡车落渣口、灰库等。

4港口:卸船机、翻车机、火车卸料口、卡车卸料口、汽车受料槽、震动给料机、圆形料仓、条形料仓、皮带堆料车、取料机、皮带转接塔、卡车落渣口、灰库等。

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