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1.0毫米土工膜焊接方法

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土工膜拼接前必须对黏结面进行清扫,黏接面不得有油污和灰尘。阴雨天应在雨棚下作业,经常保持黏接面干燥。土工膜应该剪裁整齐,保证足够的黏接宽度。当施工过程中出现脱空,收缩起皱及扭曲鼓包现象时,应将其剔除后重新进行黏接处理,以保证黏接质量。这样就可达到土工膜产品良好的效果。如何保证土工膜更好的发挥作用。焊接前用电吹风吹往膜面上的砂子、土壤等脏物,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,根据施工气温进行试焊,确定行走速度和施焊温度,一般把握行走速度1.5~2.5m/s,施焊温度为220~3000c。拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。土工膜的上面均匀展设10cm砂垫层,找平拍实后展设10cm砼。坡面复合土工膜展设合格后应及时展上垫层压盖,防止风吹及复合土工膜暴晒老化,同时做好砼护砌,加强土工膜的保护。土工膜做好各方面的检测要求严格:早期的土工膜是单一的薄膜,其中又可分为单层膜和不同树脂的多层复合膜。这种土工膜虽然具有较高的伸长率,对防水有利,但拉伸强度较低,容易被拉断,与沙砾等接触易被刺破。单一土工膜对支持层和保护层要求较高。复合土工膜是土工膜和土工织物按一定要求制成的土工膜一土工织物的组合。土工膜的应用特性决定了膜层材料不仅要具有耐酸、耐老化、耐腐蚀等性能.而且要有良好的低温柔性。应尽量选用宽幅的土工膜,若所选择的幅宽较窄,应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅,卷成长卷材运至铺设面,以减少现场接缝和黏(搭)结工作量。铺设面上应清除一切树根、杂草和尖草和尖石,保证铺设碎石垫层面平整,不允许出现凸出及凹陷的部位,

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