压滤机的工作原理

   压滤机是利用压力泵，将泥浆压入相邻两滤板形成的密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，从而实现固液分离,以达到过滤的目的。

压滤机的组成

压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成。机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、推板、止推板、头尾板和主板组成。 滤板安装在头尾板之间的主梁上，其间装有滤布液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室；由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。

压滤机的工作流程

1.压紧滤板。操作液压系统，使尾板向头板方向移动，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封室。

2.压滤过程。给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。

3.松开滤板。操作液压系统，将头板退回到原来位置。

4.滤板卸料。传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。

压滤机类型

箱式压滤机、板式压滤机、带式压滤机

开板方式

快开式、自动拉杆式

卸料方式

自然卸料、自动翻板卸料

产品特点：
1.滤板由增强聚丙烯采用先进的工艺、配方精密横压和精加工而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒无味； 

2、机架设计合理，灵巧实用，操作过程中采用了进、退行程中液压与电器相结合的联合动作设计，大大减轻了劳动强度，并采用电接点压力表实现自动保压，具有操作方便、运行稳定、结构可靠等优点。

采用隔膜滤板，过滤结束后可向膈膜腔通入空气对滤饼进行挤压，使滤饼脱水更加充分，降低滤饼的含水量，特别适合对滤饼含水率较高和难脱水物料的

2、水更加充分，降低滤饼的含水量，特别适合对滤饼含水率较高和难脱水物料的过滤。可提高生产效率。

4、PLC自动控制，自动拉板，自动翻板接液，明流出水；

5、滤板耐温：正常0~80℃，请在订购时注明； 
6、操作简单，维修方便。