YYl 独立塔式双工位十字臂翻转架
l 可调式安全卡盘气涨轴装卸料。
特点：操作简单、安全性能极高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或顶轴结构无法匹及的。
进口行业内专用矢量变频器+进口品牌矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口超低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一
l 全自动接料机构
l 具有料卷最小直径报警、手动接料及自动接料功能，新卷直径自动检测+手动输入
手动接料：由操作员参与人工完成，在此不做详细介绍。
自动接料：生产中当放卷直径小于预设《翻转启动直径》后，料架自动翻转至等待接料位置，在直径小于预设《自动接料直径》后，刀架大臂在三声铃响后自动下压，然
后新卷自动翻转至接料光电定位位置，新轴预驱动启动，待直径小于接料预设《接料直径》时，接料压辊自动压下，切刀在压辊下压一圈后自动裁断材料完成接料，3秒后料架自动翻转至水平位置，等待下一个循环。
料架在翻转及接料过程中，本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新卷安装至待接料轴，粘好胶带即可。
l 最大料卷幅宽 设备型号+50mm
l 料卷最大直径 Ф600mm
l 电机功率 4KW
l 卷料横向调节量 ±20mm
l 气涨轴规格 3英寸
入料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构，压力随机可调，运行平稳精度高无噪音
l 钢辊由进口行业内专用矢量变频器+进口品牌矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口超低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 钢辊 Ф130mm
l 胶辊 Ф130mm 三元乙丙硬度70°-75°
l 电机功率 2.2KW
l 张力设定范围 0.5-50Kg
l 胶辊最大压力 300Kg
印刷单元
l 无轴气顶装版结构，横向手动调整
l 印刷胶辊为带轴式胶辊，更换快捷方便，精度高
l 可调整三方向刮刀机构（离合、上下、前后三方向），三气缸加压
l 直线轴承支撑双轴式摆动机构，摆动由独立电机驱动，摆动频率可调或跟随主机速度
l 自回流开放式油墨盆，手动上下升降调节，双体式气动隔膜泵加墨循环方式
l 永磁同步电机+高精度滚珠丝杆+高精度伞齿轮结构的纵向套色执行机构
l 版辊长度范围 机器型号±300mm
l 版辊直径范围 Ф100～Ф270mm
l 顶版轴直径 Ф78mm
l 压印辊材料+硬度
Ф130mm三元乙丙/绍尔70°-75°（A）
l 胶辊结构 通轴式
l 最大压印力 500Kg
l 刮刀移动量 10mm
l 冷却方式 风冷
干燥单元
l 单组独立烘干箱，自动恒温节能加热系统，节能防爆型设计
l 独立外置式电加热系统，专用高压离心进风机，大流量主动排废风机将干燥箱内的高浓度溶剂气体及时排出，提高了干燥效果的同时将生产效率及产品品质提升至更高层次
l 前进后出的烘干风道设计。过程：热风经风口吹向印刷物正面，再向两侧分流，经印刷物背面底烘箱的排废风口排出。作用：一正一反的风道流向设计，热风吹向正面时利用热风的热能及流动，将油墨内所含稀释剂充分挥发，经过反面时含有稀释剂的热风热能再次将印刷物加热，加速稀释剂的挥发。
l 扁口长型带锥度出风风嘴使得出风口风速提升，类似消防水枪的效果，这样设计加快了烘干的速度，可提高生产效率
l 烘箱内最高温度 常温～80°（室温25°）
l 烘箱内材料长度 约1800mm（末色2000mm）
l 烘箱内导辊数量 7根（末色9根）
l 风机出风口风速 30m/s
l 温控精度 ±1°C
l 热风机功率 2KW/组(末色3KW)
l 单组加热功率 18KW（末色27KW)
机架及走料单元
l 整机铸件高强度HT250铸铁
l 整机导辊铝合金高精度导向辊
l 整机气动元件国内知名品牌气动元件制造商
l 整机传动导辊全部使用进口轴承
l 每色组间距离 1500mm
l 导辊长 机器型号+50mm
l 导辊螺旋节距 20mm
l 辊类直径 Ф80mm Ф100mm Ф120mm
特点
l 全部墙板二次回火去应力处理，确保稳定不变形
l 合理的导辊布局，高精度动静平衡处理，高光洁度表面加工，全部导辊表面阳极硬化处理，光面+展开线辊合理布局
主传动系统
l 主电机拖动，各机组通轴传递动力结构
l 各组连接处为柔性连接
