「视频」供应V型混合机 304不锈钢制作诺亚机械产品视频-马可视频

产品详情
公司简介

一、用途
GHL系列高速混合制粒机（混发制粒机）主要用于医药、食品、化工等领域粉体注入粘合剂颗粒制备。
二、设备简介
该设备是本厂在使用原湿片制粒基础上，根据用户新的要求，作了许多改进，使得设备更加完善合理，操作更加方便、安全。是目前在医药、食品、化工等领域的湿颗粒制备的较理想的设备。
三、工作原理及特点
1、几种物料在容器内，搅拌电机通过传动机构，带动搅拌浆充分混合后，再注入一定量的粘合剂。（也可一种配合与粘合剂一次性加入容器内），继续搅拌成湿润软材料，然后再由侧置的高速刀片切割成均匀的湿颗粒。造粒完成后，由电控阀打开气路，开启出料口，继续搅拌，通过离心力作用自动出料，完毕后转下道工序干燥。
2、本机采用卧式圆筒结构，刚性较好，搅拌浆叶是内小外大，适合作圆周运动时在离心力作用下，物料分布里面少而外面多的特点，增改了副刀片，使得搅拌没有死区，切割刀为整体式，每把之间相至形成90℃分布，切割效率高。
3、电器部分两种：一种是按钮式，一种是触摸式智能控制。既可物动，又可自动，操作方便，更能达到GMP要求，电机为双速，可达到不同制粒的要求，完全能保证制粒质量。
四、设备安装
1、根据工艺流程，布置设备位置，安装尺寸要求见附图。
2、设备到位后，四脚调平即可，连接好水、压缩空气管道和电源线。
3、电器安装，检修见电器原理图。
4、设备附适应设置污水排放下水道。
五、操作规程
1、操作前应详细阅读控制器说明书，了解电器面析能上能下各按钮的作用和功能，由我厂调试人员现场指导，了解导柄的作用和功能。
2、设备的水、电、气接通后，先对设备进行空车试验。检查电器线路和气路及水路是否正确。
（1）气路、水路、调好气源压力（0.35～0.45㎏）将三通转换阀到气处，检查搅拌和切割的两处轴是否有气出来，然后检查出料口的气缸是否正常，将三通阀转换到水处，看水路是否正常。
（2）电路：先检查盖子和出料口是否关好，气源压力是否达到要求。面板上显示正常后方能起动，两电机构先点动即停止，根据刀片旋转方向是否正确，严禁反转。
3、清洗：设备使用前要进行清洗。用户根据自己的情况配备清洗液或酒精对设备进行清洗。
4、加入物料之前，用过滤布袋（用户根据物料性能确定布袋材质并加工）罩好出气口，将水气转换阀到空位上，这时既不进气、也不进水，再将物料倒入容器内，不超过三分之二高度，关上盖子后，转换阀开到气处，检查出气口处，有无明显的气体后，开动电机干混（严禁不通气，直接开动电机）。然后关机，将转换阀开到空档位置。开车并加入粘合剂与粉料同时加入一起干混，干混完成后再加水，具体情况，视物料而定。工作时务必打开气源，形成冷却作用，否则，会造成严重的后果。
5、用户对粘合剂、投料量，搅拌速度和切割速度。经过一段时间总结，工艺定型后，就可以程序自动控制操作。
6、一个班制完成后，应对设备进行清洗，将转换阀转到水处，锅内有2cm～4cm的水即可，关上盖子，转换阀转到气处，开动搅拌，自动清洗，打开卸料口，放走污水。
六、维护与检修
整套设备必须定期检查维护，发挥应有功能，保持正常运转。仪器仪表要保持干燥整洁，设备周围、操作场地应经常打扫。
1、压缩空气过滤器
6-12个月拆开清洗内部全部构件，每次运转前除去下部积水。
2、减速箱
定期检查传动轴承等部位润滑情况，及时补充润滑油等规定制度。
3、电器柜
定期清扫电气灰尘，检查电气原件运行情况，发现薄弱环节及时更换。

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